型連続的な単一キャビティ型を押す精密高速金属

高速押す用具連続的な押す型を製造する精密用具

押すことはである部品に材料を（金属か非金属）処理する特別なプロセス用機器死ぬ（または半

冷たい押す処理の完成品）。それは冷たい押すこと死ぬ呼ばれる（冷たい押すこととして一般に知られていて

死になさい）。押すことは材料の圧力を出すために出版物に取付けられるダイスを使用する圧力処理方法である

必須の部品を得るために分離かプラスチック変形を作り出す室温。

プロセスの性質に従って

a. 削除が分ける閉鎖したか開いたプロフィールに沿う材料をどこに死ぬか死になさい。削除のような死に、打つ

、打抜型、切り傷は死ぬ、打抜型、打抜型、等死ぬ。

b. 曲がることはダイス ブランクか他のブランクが直線（曲がるライン）に沿って曲がり、変形する死ぬ

ある特定の角度および形の工作物を得るため。

c. 深いデッサンはでしたり開いた空の部品に薄板金のブランクを作る、または作る空の部品を死ぬダイス

更に変形し、大きさで分類しなさい。

d. 形成は凸面および凹面のダイスの形に従ってである空白か半仕上げの工作物死ぬ

直接コピーされた形成、および材料自体はダイスのローカル プラスチック変形だけを作り出す。のような

膨張のダイスは、縮まって死に、死にフランジを付けたようになり、等死ぬフランジを付けたようになる。

e. リベット留めはある特定の順序で参加の部品を一緒に接続するか、または重ね合わせるのに外力を使用することである死ぬ

方法は、それから全体を形作り

プロセス組合せのある程度に従う分類

a. 単一プロセスは1つのただ押すプロセス出版物の1の打撃で死ぬ完了する死ぬ。

b. 混合物は持っている1つの場所だけ死ぬ。出版物の1回の打撃では、2つ以上の押すプロセスはある場合もある

同じ場所で同時に完了される。

c. 進歩論者は（別名連続的死になさい）持っている2つ以上の場所を死ぬの供給の方向で

ブランク。出版物の1回の打撃では、2つ以上の押すプロセスは異なった場所で引き続いて完了する。

d. 移動型は単一プロセス型および進歩的な型のマニピュレーターの使用の特徴を統合した

移動システムは、プロダクトの急速な内部型の移動を達成するために、生産の効率をの非常に改善できる

プロダクトは、生産費を、物質的な費用および安定した、信頼できる質を救うために削減する。

型の物質的な選択

押すことによって作り出される材料は鋼鉄、堅い溶か合金、鋼鉄担保付きの堅い合金、亜鉛ベースの合金、低い溶けることである

ポイント合金、アルミニウム青銅、ポリマー材料等。製造に押すことのために使用される材料のほとんど

ダイスは鋼鉄である。一般的なタイプのダイスの可動部のための材料は次のとおりである:低合金カーボン工具鋼

工具鋼、高炭素および高いクロムまたは中型のクロムの工具鋼の中型カーボン合金鋼、高速

鋼鉄、マトリックスの鋼鉄、堅い合金、鋼鉄担保付きの堅い合金等。

死ぬ押すこと生産の過程においてさまざまな金属および非金属材料は、主に炭素鋼使用される、

合金鋼、鋳鉄、投げられた鋼鉄、堅い合金、低い融点の合金、亜鉛基盤の合金、アルミニウム青銅、

合成樹脂、ポリウレタン ゴム、プラスチックの、薄板にされたシラカバ木等。

製造型のための材料は高い硬度、高力、高い耐久性があるように要求される

の間のそして適切な靭性、高い焼入性、変形無し（または少し変形）熱処理

癒やすことの間に割れること。

基本的な分類

a. カーボン工具鋼

T8A、T10Aは等型の最も広く利用されたカーボン工具鋼である。利点はよい機械化である

性能および低価格。しかし焼入性および硬度は粗末、熱処理の変形大きくであり、耐える

容量は低い。

b. 低合金の工具鋼

低合金の工具鋼は適切な合金になる要素が付いているカーボン工具鋼に基づいている。カーボン用具によって比較される

鋼鉄、それは変形を癒やし、割れることの傾向を減らし、鋼鉄の焼入性を改善し、そして持っている

よりよい耐久性。型の製造業に使用する低合金の鋼鉄はCrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV （コードCH-1）である、

6CrNiSiMnMoV （コードGD）、等。

c. 高炭素および高いクロムの工具鋼

一般的な高炭素および高いクロムの工具鋼はCr12であり、Cr12MoV、Cr12Mo1V1 （コードD2）、SKD11、持っている

よい焼入性、焼入性および耐久性、熱処理の変形は小さく、高い耐久性である

マイクロ変形は鋼鉄、高速度鋼への二番目にだけ軸受け容量死ぬ。但し、炭化物の分離はある

深刻、従ってそれ（軸動揺させる、放射状の転倒）繰り返し取り乱さなければの異種を減らすためにならない

炭化物およびサービス性能を改善するため。

d. 高炭素の中型のクロム工具鋼

ダイスに使用する高炭素の中型のクロムの工具鋼はCr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV、等のクロムの内容を含んでいる

低い、共融炭化物はより少しである、炭化物の配分は均一である、熱処理の変形は小さく、それらである

よい焼入性および寸法安定性を持ちなさい。多くの高炭素および高いクロム鋼鉄と比較される

深刻な炭化物の分離は、特性改善される。

e. 高速度鋼

高速度鋼に最も高い硬度があったり、ダイスの鋼鉄の耐久性および耐圧強度、および高い負荷を

容量。一般的な型はW18Cr4V （コード8-4-1）およびより少しのW6Mo5 Cr4V2 （コード6-5-4-2、米国の銘柄M2）である

タングステンの高速度鋼6W6Mo5 Cr4V （コード6W6か低炭素M2）を減らす内容、またカーボンおよびバナジウム

靭性を改善するために成長する。高速度鋼はまた均一炭化物を改良するために造られる必要がある

配分。

f. マトリックスの鋼鉄

他のわずか要素は高速度鋼の基本的な構成に加えられ、炭素分はある

鋼鉄の性能を改善するために増加されるか、または適切に減らされる。そのような鋼鉄は一まとめに参照される

マトリックスの鋼鉄としてに。それらにだけでなく、ある特定の耐久性の高速度鋼の特徴が、ある

硬度にまた、しかし高速度鋼よりよい疲労の強さそして靭性がある。それらは高力である

靭性の冷間加工は鋼鉄死ぬが、物質的な費用は高速度鋼より低い。一般にマトリックスの鋼鉄

6Cr4W3Mo2VNb （コード65Nb）、7Cr7Mo2V2Si （コードLD）、5Cr4Mo3SiMnVAL （コード012AL）、等はダイスで使用される。

g. 超硬合金および鋼鉄超硬合金

硬度は堅い合金の耐久性を他のどの種類ものダイスの鋼鉄、しかし曲がることより高く、

強さおよび靭性は粗末である。型として使用される堅い合金はタングステンおよびコバルトである。小さいの型のため

影響および高い耐久性は、低いコバルトの内容が付いている堅い合金選ぶことができる。より高いの懸命に合金

コバルトの内容は影響が大きいの型に使用することができる。

鋼鉄担保付きの超硬合金は鉄の粉およびわずか合金になることの粉末や金によって焼結する

つなぎ、チタニウムの炭化物またはタングステンとして要素の粉（クロム、モリブデン、タングステン、バナジウム、等のような）

堅い段階として炭化物。欠点を克服する鋼鉄担保付きの超硬合金のマトリックスは鋼鉄である、

超硬合金の悪い靭性そして困難な処理は、および造られて、溶接されて切る、ことができ、-扱われて熱する。

鋼鉄担保付きの超硬合金は多くの炭化物を含んでいる。硬度および耐久性が低いよりが

超硬合金、それらは他の鋼鉄よりまだ高い。硬度は68に達することができる|癒やすことの後の73HRC

和らげること。

h. 新しい材料

押すダイスで使用される材料は冷間加工鋼鉄に死ぬ広く利用されたの死ぬ鋼鉄ある属する、

大きい適量。主要な性能要件は強さ、靭性および耐久性である。開発傾向

冷間加工鋼鉄はの2に分けることができる高い合金鋼D2の性能に基づいている死ぬ、

部門:

1) 1つは炭素分を減らすことであり、合金になる要素の内容は、炭化物の配分の均等性を改善する

鋼鉄では、およびダイスの靭性を改善するため。米国バナジウム合金鋼の会社8CrMo2V2Siのような、

日本大同市Special Steel Company DC53 （Cr8Mo2SiV）等。

2) 他の粉の高速度鋼は耐久性を改善するおよびへの適応主な目的のために開発される

高速の、自動および大量生産。ドイツの320CrVMo13、等のような。

選択の原則

保障するべき生命ダイス材料の適度な選択および正しい熱処理プロセスは主死ぬである。のため

ダイスの異なった使用はの働く状態、圧力の状態および性能に、基づいているべきである

広範囲の考察のような要因の処理された材料、生産のバッチおよび生産性、および

重点の性能の条件の上で、それから鋼鉄および熱の対応する選択をすれば

処置プロセス。

部品を押すことの生産のバッチが大きいとき、穿孔器は材料ダイスの可動部の死に、

鋼鉄ダイスの良質およびよい耐久性と選ばれるべきである。他のプロセスの型のため

部品材料の構造の部品および補助構造の部品はまた、それに応じて改良されるべきである。

バッチは大きくない、コストを削減する物質的な性能要件を緩めて適切なべきである。

押すことによって処理される材料が堅いですまたは変形の抵抗が大きいかとき、凸および凹面は死ぬ

のよい耐久性と選ばれるべきである高力打抜き型。引くステンレス鋼時、

アルミニウム青銅はよりよい付着の抵抗があるので使用することができる死ぬ。ガイドのコラム ガイドの袖は要求する

耐久性およびよい靭性を、そうすれば低炭素鋼鉄の表面の浸炭は使用される。例えば、主要の

カーボン工具鋼の欠点は悪い焼入性である。ダイスの部品のセクション サイズが大きい時、硬度

中心の癒やすことの後でまだ低い。但し、多数の旅行の出版物に取り組んだ場合

よい耐衝撃性は代りに利点になる。固定版のため、排出の版の部品、だけでなく、持つため

十分な強さ、および小さい変形を仕事の過程において要求するため。さらに、冷たい処置

増強するcryotreatment、真空の処置および表面はダイスの部品の性能を改善するのに使用することができる。のため

冷たい放出は凸の悪い働く状態と死に、凹面のダイスは、鋼鉄よい広範囲の死ぬ

十分な硬度、強さ、靭性および耐久性のような機械特性は選ばれるべきである

それはある特定の赤い剛性率および熱疲労強さがあるべきである。

材料の冷たく、熱い働く特性および既存の植物状態は考慮されるべきである。

マイクロ変形させる鋼鉄の使用に注意は死ぬ機械費を削減する払われるべきである。

特別な特性が付いているダイスの鋼鉄は特別な条件のダイスを開発され、加えられるべきである

ダイス材料の選択はダイスの部品の使用状態に従って定められるべきである。前提の

主要な状態を満たして、低価格材料はコストを削減するために選ばれるべきである。